Hliník má vynikajúci vzhľad a je prirodzene odolný voči korózii. Pre zlepšenie ochrany voči korózii a ďalších vlastností hliníka používame rôzne druhy povrchových úprav. Použitím určitých metód je možné ovplyvniť nasledujúce vlastnosti:

• Farba
• Tvrdosť
• Trenie
• Elektrická izolácia
• Textúra povrchu

Hlavné metódy povrchovej úpravy, ktoré používame na optimalizáciu hliníkového produktu sú anodická oxidácia (eloxovanie), práškové lakovanie a mokré lakovanie. Všetky tri typy chránia hliníkový lisovaný profil a poskytujú široký výber farebných možností s rôznym leskom a vynikajúcou konzistenciou. Povrchová úprava tiež často zahŕňa aj ďalšie operácie, ako je leštenie, tryskanie, brúsenie, omieľanie a potlač.

Keď je potrebná povrchová úprava, spoločnosť Hydro má celý rad riešení, ktoré v konečnom dôsledku posilňujú výhody hliníka a poskytujú atraktívnu povrchovú úpravu. S odolnejším produktom s dlhou životnosťou sa znižuje potreba výmeny, čo má pozitívny vplyv na životné prostredie.

Anodická oxidácia (eloxovanie)

Našou najčastejšie používanou metódou povrchovej úpravy s komplexným zoznamom výhod je anodická oxidácia (eloxovanie). Naše interné eloxovacie linky vám umožňujú nákup hliníkových profilov a komponentov so zaručenou kvalitou z jedného miesta, čo umožňuje dosiahnuť krátke dodacie lehoty.

Anodická oxidácia (eloxovanie) je proces, pri ktorom sa na vonkajšom povrchu hliníkového materiálu vytvára vrstva oxidu hlinitého. Materiál tak získava povrch s jedinečnými vlastnosťami a trvalý nový vzhľad. Pri eloxovaní sa oxidová vrstva na povrchu hliníka vytvára počas elektrochemického procesu. Je možné zachovať prirodzenú farbu hliníka, ale sú k dispozícii aj rôzne iné farby.

Anodická oxidácia (eloxovanie) je jednou z najstarších a udržateľnejších povrchových úprav hliníka. Niektoré z hlavných výhod použitia sú nasledovné:

• Jednoduchá recyklácia (cradle to cradle)
• Jednoduché opätovné použitie (obehová ekonomika)
• Esteticky príjemný povrch, dekoratívny povrch s odolnou farbou a leskom
• Odolnosť voči korózii
• Lepšia odolnosť voči opotrebovaniu
• Hladký povrch
• Lepšia tvrdosť povrchu
• Dodatočná trvanlivosť a schopnosť regenerácie
• Odrazivosť
• Elektrická izolácia
• Menšie riziko vzniku nitkovej korózie, odlupovania
• Špecifická štruktúra povrchu
• Anodická oxidácia (eloxovanie) sa používa aj ako predúprava pred práškovým lakovaním. Predeloxovaná vrstva zaručuje extra odolnú konverznú vrstvu pre finálnu vrstvu laku.

Práškové lakovanie

Počas procesu práškového lakovania sa elektrostaticky nanáša voľne tečúci suchý prášok za účelom pridania farebných efektov. Následne sa vytvrdzuje tepelným spracovaním alebo UV svetlom. Výhody práškového lakovania spočívajú v kombinácii farby, funkcie, lesku a koróznych vlastností.

Niektoré z kľúčových prvkov práškového lakovania zahŕňajú:

• Dosiahnutie presnej zhody farieb
• Ponúka dodatočnú vrstvu ochrany voči korózii, poškriabaniu a odlúpavaniu
• Môže poskytnúť hrubší povlak v porovnaní s alternatívnymi možnosťami
• Poskytuje dlhotrvajúci odolný povrch
• Povrchy s práškovým nástrekom majú vysokú chemickú a mechanickú odolnosť
• Hrúbku je možné zvoliť od veľmi tenkých (cca 20 µm) až po max. 200 µm
• Môže prekryť určitú povrchovú odchýlku základného materiálu

Mokré lakovanie

Mokré lakovanie umožňuje využívať širokú škálu tekutých farieb a je ideálne pre produkty, ktoré vyžadujú tenký povrch. Tekutá farba na mokré tryskanie sa nastrieka na povrch v rovnomernej hrúbke približne 15-20 mikrometrov. K bežným aplikáciám, ktoré využívajú mokré lakovanie patria napríklad exteriérové komponenty automobilov vyžadujúce vysoký lesk, ako aj interiérové komponenty, taktiež nábytkársky priemysel a všeobecné priemyselné aplikácie.

Hlavné výhody mokrého lakovania:

• Poskytuje požadovaný povrch
• Poskytuje hladší konečný povrch
• Tepelná odolnosť
• Odolnosť voči korózii
• Široké spektrum funkčných vlastností