Skip to content

    Aluminiumprofiler för motorfästen i bilar

    Aluminium spelar en viktig roll i utformningen av dagens fordon – inte bara i stora bärande strukturer eller designkomponenter, utan också i mindre, tekniskt krävande delar som motorfästen och vaggor. Tack vare materialets låga vikt, höga hållfasthet och formbarhet är det ett utmärkt val för många tillämpningar där prestanda och effektivitet står i fokus.

    a close-up of a steering wheel

    Aluminiumets roll i motorfästen

    Motorfästen och motoraggregat spelar en avgörande roll för att fästa motorn på ett fordons chassi samtidigt som de minskar vibrationer och buller, absorberar stötar under körning och förbättrar fordonets väghållning. För att uppnå dessa krav måste delarna vara hållbara och starka med hög korrosionsbeständighet – utan att laddera för mycket vikt till fordonet.

    Varför välja aluminium

    Aluminiums högt uppskattade förhållande mellan styrka och vikt möjliggör starka och hållbara motorfästen samtidigt som det ger minimal vikt till fordonet med många fördelar:

    Fordonsprestanda, driftsekonomi

    Att hålla fordonets vikt låg bidrar till att förbättra bränsleeffektiviteten och möjliggör en bättre körupplevelse genom förbättrad väghållning samt minskat buller och vibrationer.

    Stark och hållbar

    Trots sin lätta vikt ger aluminium robust styrka, vilket säkerställer att motorfästen kan motstå de dynamiska krafter som uppstår under fordonets drift.

    Korrosionsbeständighet

    Det naturliga oxidskiktet på aluminiumytor ger utmärkt korrosionsbeständighet, vilket förlänger motorfästenas livslängd även i tuffa miljöer.

    Kostnadseffektivitet

    Tack vare sin höga hållfasthet kan motorfästen tillverkas med mindre material totalt när man använder aluminium, vilket resulterar i lägre kostnader. När man använder extrudering som produktionsmetod kan delar bli ännu mer kostnadseffektiva tack vare möjligheten att producera många delar i ett strömlinjeformat produktionssystem med minimalt spillmaterial.

    Interior engine start and stop button in a car.jpg

    Förbättrade produkter genom extrudering

    Själva extruderingsprocessen spelar en avgörande roll för att förbättra moderna fordon. Från designflexibilitet till funktionalitet och kostnadseffektivitet finns det många fördelar som fordonsdesigners kan utnyttja.

    Förenklad tillverkning

    Aluminiumprofiler kan formas till komplexa, nästan färdiga former, vilket minskar behovet av sekundär bearbetning och minimerar kassation.

    Snabbare montering

    Extruderade profiler kan minska antalet nödvändiga sammanfogningskomponenter, vilket effektiviserar produktionen och sänker arbetskostnaderna.

    Designflexibilitet

    Ökad mångsidighet för att skapa former och profiler som uppfyller funktionella krav, samtidigt som de integrerar behoven av fordonsintegration.

    Formar framtiden för motorfästen

    Att tillämpa fördelarna med aluminiumextrudering på fordon är vår expertis. Våra tekniska experter och extruderingsexperter är redo att arbeta med dig från initiala designkoncept till slutliga produkter, och våra fabriker erbjuder hela produktionscykeln.

    Vi börjar med standard- eller specialanpassade profiler och har robotkapacitet för CNC-bearbetning, bockning, formning, stansning, ytbehandling och montering för effektiv och pålitlig produktion. Från vaggor och hjälpramar till monteringsfästen och isoleringskomponenter, överväg aluminiumextrudering för ditt nästa motorfästesprojekt.

    Aluminium factory shopfloor of Hydro Extrusions Hungary plant.jpg

    Whitepaper

    Kan bilindustrin uppnå en koldioxidneutral framtid? Industrin går framåt med fokus på utsläppsfria fordon. Övergången till produktion av helt elektriska fordon är en bra början.

    Ladda ner whitepaper om materialval i fordonsindustrin

    Automotive material selection for a net zero future