Skip to content

    6063 legering

    6063 is een van de meest populaire legeringen voor aluminiumextrusie. Gelegeerd met magnesium en silicium, biedt het een betere oppervlakteafwerking dan de constructielegeringen, meer sterkte dan 6060 en een consistent goede extrudeerbaarheid over een breed scala aan profielgeometrieën. Voor de meeste architectonische projecten en een groot deel van de zichtbare industriële profielen is deze legering het uitgangspunt.

    _DSC9172

    Wanneer moet je voor 6063 kiezen?

    6063 is een goede keuze wanneer het profiel er goed uit moet zien en betrouwbaar moet presteren, zonder dat maximale sterkte of maximale oppervlaktekwaliteit de belangrijkste vereisten zijn. Het laat zich goed anodiseren en levert consistente resultaten op bij verschillende productieruns, waardoor het zo vaak wordt gebruikt in raamsystemen, deurkozijnen en gevelprofielen. De vervormbaarheid is goed, wat handig is wanneer profielen na extrusie gebogen of gevormd moeten worden.

    De vergelijking met 6060 komt vaak ter sprake wanneer deze legering wordt besproken. Het verschil is dat 6063 een hogere sterkte biedt ten koste van een bescheiden afname van de oppervlaktekwaliteit. Dit verschil is in de meeste toepassingen niet groot genoeg, maar het is wel goed om te weten als u zeer veeleisende decoratieve of anodiseringseisen stelt. Als alleen de oppervlaktekwaliteit telt, is 6060 de meest nauwkeurige keuze. Als u meer sterkte nodig heeft dan beide legeringen bieden, is 6082 de juiste optie.

    Andere legeringen dan 6063 worden aanbevolen voor constructietoepassingen die een aanzienlijke belasting moeten dragen. Daarnaast is 6061 beter geschikt voor toepassingen met zware fabricage, zoals lassen en bewerken.

    Typische toepassingen

    Architectuurprofielen

    De corrosiebestendigheid, betrouwbare anodiseerresultaten en constante oppervlaktekwaliteit gedurende lange productieruns maken 6063 de standaardkeuze voor zichtbare bouwelementen.

    Voorbeelden: Raamkozijnen, deurkozijnen, vliesgevelsystemen en gevelprofielen.

    Elektrische behuizingen en geleiderprofielen

    De oppervlaktestructuur en corrosiebestendigheid van 6063 maken het een praktische keuze voor profielen die worden gebruikt in elektrische infrastructuur.

    Voorbeelden: Behuizingen, busgeleiderbehuizingen en profielen voor elektrische kabelgoten

    Cilinders en precisiebuizen

    Door de extrudeerbaarheid en dimensionale consistentie is 6063 zeer geschikt voor buisprofielen.

    Voorbeelden: Cilinderbuizen, hydraulische behuizingen en precisieconstructiebuizen.

    Vervoersinterieurs

    6063 is uitstekend geschikt wanneer profielen licht moeten zijn, in specifieke geometrieën gevormd moeten worden en een consistente afwerking moeten hebben.

    Voorbeelden: Interieurprofielen voor treinen en bussen, bagagerekprofielen, plafondprofielen en handgreepomlijstingen.

    Veelgestelde vragen over 6063

    Wordt het meest gebruikt in bouwprofielen, zoals raamkozijnen, deurkozijnen, vliesgevels en gevelsystemen. Het wordt ook toegepast in andere geëxtrudeerde profielen waarbij een gelijkmatige oppervlakteafwerking en betrouwbare anodisatieresultaten vereist zijn.

    6063 biedt een iets hogere sterkte dan 6060, maar de laatstgenoemde legering levert een iets betere oppervlakteafwerking op. Voor de meeste toepassingen is het verschil verwaarloosbaar, maar als de oppervlakteafwerking en de kwaliteit van de anodisatie de belangrijkste vereisten zijn, is 6060 de betere keuze.

    Het is geschikt voor matige belastingen, maar voor profielen die aan aanzienlijke structurele spanningen worden blootgesteld, is 6082 waarschijnlijk geschikter. 6063 is in de eerste plaats een legering die vooral voor architecturale doeleinden en vanwege het uiterlijk wordt gebruikt.

    T5 en T6 zijn de meest gangbare afwerkingen voor geëxtrudeerde profielen. T66 is ook verkrijgbaar en biedt een hogere sterkte. De juiste keuze hangt af van uw toepassing en het fabricageproces. Neem contact op met ons technisch team om te bepalen wat de beste optie is voor uw project.